風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及風(fēng)電行業(yè)的除濕領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　隨著風(fēng)電行業(yè)技術(shù)力量的快速發(fā)展，海上大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)越來(lái)越成熟。風(fēng)力發(fā)電的電機(jī)產(chǎn)生大量的熱量，需要不斷有新風(fēng)進(jìn)入冷卻。但是海上環(huán)境具有高濕高鹽霧的特點(diǎn)，新風(fēng)進(jìn)入換熱前需要做除濕處理，通常使用除濕機(jī)做空氣做預(yù)處理?，F(xiàn)有技術(shù)中的除濕機(jī)均設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)用于處理風(fēng)的驅(qū)動(dòng)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)用于再生風(fēng)的驅(qū)動(dòng)。由于海上設(shè)備的維修和維護(hù)難度大，所以除濕機(jī)結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，故障率越低，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的運(yùn)行可靠性更高。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率越低的風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

　　為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

　　風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),包括過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、陶瓷電加熱，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)四分之三的區(qū)域?yàn)槌凉駞^(qū)域，四分之一區(qū)域?yàn)楦稍镌偕鷧^(qū)域，其所述風(fēng)機(jī)的輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、干燥風(fēng)出風(fēng)口形成主循環(huán)，所述風(fēng)機(jī)輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、加熱器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的干燥再生區(qū)域形成副循環(huán)。

　　進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪內(nèi)為蜂窩結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步地，所述過(guò)濾器為鹽霧過(guò)濾器。

　　再進(jìn)一步地，所述加熱器為陶瓷電加熱器。

　　采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：該除濕機(jī)僅用一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)提供主副循環(huán)的空氣流通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，效率高，噪音低，成本低，能耗低，進(jìn)一步降低了制造及使用維護(hù)成本。兩個(gè)風(fēng)道，一個(gè)風(fēng)機(jī)，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)，效率更高，成本更低。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：鹽霧過(guò)濾器1，離心風(fēng)機(jī)2，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)3，陶瓷加熱器4，除濕區(qū)域5，干燥再生區(qū)域6。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

　　如圖所示，風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),包括離心風(fēng)機(jī)2和轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)3。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)3四分之三的區(qū)域?yàn)槌凉駞^(qū)域5，四分之一區(qū)域?yàn)楦稍镌偕鷧^(qū)域6。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)2的轉(zhuǎn)輪為蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠有效增大接觸面積，提高吸濕的效果。離心風(fēng)機(jī)2的輸入端安裝有鹽霧過(guò)濾器1，鹽霧過(guò)濾器1為插拔式結(jié)構(gòu)，便于直接抽取更換。離心風(fēng)機(jī)2輸出兩路循環(huán)，離心風(fēng)機(jī)的輸出的第一路循環(huán)為主循環(huán)，包括轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域5、干燥風(fēng)出風(fēng)口；第二路循環(huán)為副循環(huán)，在主循環(huán)的干燥風(fēng)出風(fēng)口前分出支路，一部分干燥后的空氣經(jīng)過(guò)陶瓷加熱器4、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的干燥再生區(qū)域6，最后排出系統(tǒng)外部。

　　可以在系統(tǒng)中加入濕度控制器和濕度傳感器，當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到空氣中濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)，對(duì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)電機(jī)中冷卻的空氣做除濕處理，將外界高濕高鹽霧空氣吸入設(shè)備內(nèi)，經(jīng)鹽霧過(guò)濾器1過(guò)濾掉鹽霧的濕空氣會(huì)流過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)3的除濕區(qū)域5，水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)的材料吸收，干燥風(fēng)輸出，另一部分的空氣由支路送到陶瓷電加熱器4被加熱后，用來(lái)吸收輪除濕機(jī)3的干燥再生區(qū)域6中的水封，變成高溫高濕的空氣排出設(shè)備外。處理風(fēng)和再生風(fēng)兩路循環(huán)，只用了一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2提供，節(jié)約了設(shè)備和空間，降低了故障率。

　　技術(shù)特征：

　　1.風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),包括過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、陶瓷電加熱，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)四分之三的區(qū)域?yàn)槌凉駞^(qū)域，四分之一區(qū)域?yàn)楦稍镌偕鷧^(qū)域，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、干燥風(fēng)出風(fēng)口形成主循環(huán)，所述風(fēng)機(jī)輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、加熱器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的干燥再生區(qū)域形成副循環(huán)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪內(nèi)為蜂窩結(jié)構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),其特征在于，所述過(guò)濾器為鹽霧過(guò)濾器。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),其特征在于，所述加熱器為陶瓷電加熱器。

　　技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型涉及風(fēng)電專(zhuān)用單風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),包括過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、陶瓷電加熱，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)四分之三的區(qū)域?yàn)槌凉駞^(qū)域，四分之一區(qū)域?yàn)楦稍镌偕鷧^(qū)域，風(fēng)機(jī)的輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、干燥風(fēng)出風(fēng)口形成主循環(huán)，風(fēng)機(jī)輸出通過(guò)風(fēng)管依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕區(qū)域、加熱器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的干燥再生區(qū)域形成副循環(huán)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率越低。技術(shù)研發(fā)人員：常宇飛;徐建;丁浩華;顧政受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇兆勝科技股份有限公司技術(shù)研發(fā)日：2019.12.31技術(shù)公布日：2020.10.09