印刷行業(yè)如何控制濕度
1、印刷行業(yè)如何控制濕度與靜電消除
靜電是影響印刷工藝最重要的因素之一,消除靜電可以保證印刷工藝平穩(wěn)進行,印行業(yè)要求控制環(huán)境濕度50%RH。
2、印刷行業(yè)如何控制濕度與紙張表面的積塵靜電導致紙張表面吸附塵埃,塵埃影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。
3、印刷行業(yè)濕度控制與印刷工藝安全靜電過高容易引起印刷溶劑產(chǎn)生可燃性氣體的燃燒,消除靜電可以有效避印刷工藝的火災隱患。
4、印刷行業(yè)如何控制濕度與紙張的伸縮
紙張吸濕或散濕后,紙的纖維便膨脹或收縮,保持其含水率5-7%,可以有效地控制伸縮的變化??刂朴∷h(huán)境濕度50%,可以控制紙張含水率處于7%的水平,可有效減少印刷變形和位移,提高套印精度。
印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命。要想保證較高的印刷質(zhì)量,不但要有較好的印刷設備、材料、專業(yè)技術(shù),還要有一個良好的印刷環(huán)境。
保證印刷車間內(nèi)有一個相對穩(wěn)定的濕度,是印刷工作的重要環(huán)節(jié)。下面就具體分析印刷車間因濕度不當經(jīng)常出現(xiàn)的幾種不良現(xiàn)象及解決方法。
紙張變形
印刷紙張是一種極易縮水的材料,紙張含水量的變化是紙張形變的主要影響因素。當紙從紙庫運到印刷車間后,由于車間濕度低,小于紙張含水量而使紙張縮水變形,產(chǎn)生"緊邊"現(xiàn)象。當然,在南方梅雨季節(jié)車間內(nèi)也會出現(xiàn)高濕情況,紙張由于吸收了大量水分也會發(fā)生形變,會產(chǎn)生"荷葉邊"(波浪形卷曲)現(xiàn)象,這時必須對車間進行除濕。在北方,印刷車間主要表現(xiàn)為紙張縮水現(xiàn)象。
靜電
紙張等承印物在印刷過程中不可避免地會產(chǎn)生靜電,造成紙張參差不齊,印品粘連,走紙出現(xiàn)雙張,不僅浪費材料,阻礙印刷的正常進行,嚴重時還會引起火災。產(chǎn)生靜電的主要因素之一是車間內(nèi)濕度過低。消除靜電的方法是增加環(huán)境濕度或使用靜電消除劑。
紙張與塑料均屬非導電體,在這些承印材料表面涂布抗靜電劑,可改善承印材料的導電性能,增強表面靜電荷泄漏能力。抗靜電劑是一種四價金屬鹽,易溶于水,涂布在紙張表面后,鹽可從空氣中吸收水分而降低紙張表面的電阻,從而消除靜電。但是這種消除靜電的方法有很大的局限性,印刷材料在涂布抗靜電劑后,會對紙的品質(zhì)產(chǎn)生負面影響,如降低紙張強度、對油墨的吸附力及緊密度等。因此一般不使用這種方法消除靜電。
增加環(huán)境濕度可有效地降低紙張表面電阻,消除靜電的影響,且沒有副作用。如圖1所示,紙張的表面電阻隨著空氣相對濕度的增加而減小。增加濕度可提高紙的電阻率,從而加速靜電荷的泄漏,以消除靜電。這種方法在印刷、制版車間既能消除靜電,又能減少灰塵,是一種既環(huán)保又能消除靜電的理想方法。
套印不準
車間的濕度過大或過小都會造成套印不準。當紙從紙庫送到印刷車間時,由于車間濕度過低,紙張會縮水變形,嚴重影響套印精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,印刷車間濕度控制是一個不可忽視的重要問題,增加車間濕度是印刷工藝的要求,在選擇加濕設備時,建議采用車間內(nèi)直接加濕的方式。
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