一種除濕轉輪選型計算方法及裝置與流程

　　本發(fā)明屬于轉輪除濕技術領域，尤其涉及一種除濕轉輪選型計算方法及裝置。

　　背景技術：

　　除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，屬于空調家庭中的一部分。輪轉除濕機，相比原有的除濕機更加實用，除濕轉輪作為轉輪除濕機的核心部件，其性能直接關系到轉輪除濕機的除濕效果。目前應用的各類轉輪選型的計算方法效率低，導致用戶選型效率不高。如何快速地通過計算選擇合適的轉輪成為轉輪除濕行業(yè)的一大需求。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出的一種除濕轉輪選型計算方法及裝置，解決了現(xiàn)有選型計算方法效率低、導致用戶選型效率不高的問題，從而能夠快速地選型合適的轉輪。

　　本發(fā)明提供一種除濕轉輪選型計算方法，包括以下步驟：

　　風速計算步驟，獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，通過轉輪直徑和風量計算風速；

　　壓降計算步驟，通過對所述風速與進風溫度、壓降的測量值進行擬合，得到以所述風速和所述進風溫度為自變量，以所述壓降為因變量的計算公式；

　　出風溫度計算步驟，通過對轉輪轉速、所述進風溫度、進風絕對含濕量、所述風量與出風溫度的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量為自變量，以所述出風溫度為因變量的計算公式；

　　出風絕對含濕量計算步驟，通過對所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量與出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量為自變量，以所述出風絕對含濕量為因變量的計算公式。

　　進一步地，在風速計算步驟中，所述獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，包括：

　　獲取風量，對每個轉輪直徑，利用風量、轉輪直徑、風速的計算公式計算與所述轉輪直徑相應的風速；

　　篩選符合預定風速條件的風速所對應的轉輪直徑，篩選結果可能是一個或多個。

　　進一步地，在風速計算步驟中，所述風量、轉輪直徑、風速的計算公式為：

　　轉輪直徑^2/4×π×風速×3600×分區(qū)比＝風量；

　　其中，轉輪直徑單位是m，風速單位是m/s，風量單位是m3/h；分區(qū)比是指處理區(qū)或者再生區(qū)的徑向截面積與整個轉輪徑向截面積的比例。

　　進一步地，在風速計算步驟中，所述風量包括處理風風量和再生風風量，所述風速包括處理風風速和再生風風速，則通過所述轉輪直徑、所述處理風風量和所述再生風風量計算所述處理風風速和所述再生風風速的公式為：

　　y5＝x6/(y9^2/4×π×3600×分區(qū)比)；

　　y7＝x7/(y9^2/4×π×3600×分區(qū)比)；

　　其中，y9為轉輪直徑，y5為處理風風速，x6為處理風風量，y7為再生風風速，x7為再生風風量。

　　進一步地，在壓降計算步驟中，所述進風溫度包括處理進風溫度、再生進風溫度，所述壓降包括處理區(qū)壓降和再生區(qū)壓降，通過對所述處理風風速與所述處理進風溫度、所述處理區(qū)壓降的測量值進行擬合，得到以所述處理風風速和所述處理進風溫度為自變量，以所述處理區(qū)壓降為因變量的計算公式，通過對所述再生風風速與所述再生進風溫度、所述再生區(qū)壓降的測量值進行擬合，得到以所述再生風風速和所述再生進風溫度為自變量，以所述再生區(qū)壓降為因變量的計算公式。

　　進一步地，在壓降計算步驟中，以所述處理風風速和所述處理進風溫度為自變量，以所述處理區(qū)壓降為因變量的計算公式，及以所述再生風風速和所述再生進風溫度為自變量，以所述再生區(qū)壓降為因變量均為二次多項式。

　　進一步地，在出風溫度計算步驟中，所述進風絕對含濕量包括處理進風絕對含濕量和再生進風絕對含濕量，所述出風溫度包括處理出風溫度和再生出風溫度，通過對所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量與所述處理出風溫度、所述再生出風溫度的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量為自變量，分別以所述處理出風溫度、所述再生出風溫度為因變量的計算公式。

　　進一步地，在出風溫度計算步驟中，以所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量為自變量，分別以所述處理出風溫度、所述再生出風溫度為因變量的計算公式均為三次多項式。

　　進一步地，在出風絕對含濕量計算步驟中，所述出風絕對含濕量包括處理出風絕對含濕量和再生出風絕對含濕量，通過對所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量與所述處理出風絕對含濕量、所述再生出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量為自變量，分別以所述處理出風絕對含濕量、所述再生出風絕對含濕量為因變量的計算公式；以所述轉輪轉速、所述處理進風溫度、所述處理進風絕對含濕量、所述再生進風溫度、所述再生進風絕對含濕量、所述處理風風量、所述再生風風量為自變量，分別以所述處理出風絕對含濕量、所述再生出風絕對含濕量為因變量的計算公式均為三次多項式。

　　本發(fā)明還提供一種除濕轉輪選型計算裝置，包括：

　　風速計算模塊，用于獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，通過轉輪直徑和風量計算風速；

　　壓降計算模塊，用于通過對所述風速與進風溫度、壓降的測量值進行擬合，得到以所述風速和所述進風溫度為自變量，以所述壓降為因變量的計算公式；

　　出風溫度計算模塊，用于通過對轉輪轉速、所述進風溫度、進風絕對含濕量、所述風量與出風溫度的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量為自變量，以所述出風溫度為因變量的計算公式；

　　出風絕對含濕量計算模塊，用于通過對所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量與出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以所述轉輪轉速、所述進風溫度、所述進風絕對含濕量、所述風量為自變量，以所述出風絕對含濕量為因變量的計算公式。

　　本發(fā)明還提供一種電子設備，包括：處理器；

　　存儲器；以及程序，其中所述程序被存儲在所述存儲器中，并且被配置成由處理器執(zhí)行，所述程序包括用于執(zhí)行上述除濕轉輪選型計算方法。

　　本發(fā)明還提供一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行上述除濕轉輪選型計算方法。

　　相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于：

　　本發(fā)明提供一種除濕轉輪選型計算方法及裝置，通過轉輪直徑、風量計算風速，根據(jù)風速與風溫度、壓降的測量值擬合出以風速和風溫度為自變量，以壓降為因變量的計算公式，根據(jù)輸入量與出風溫度的測量值擬合出以輸入量為自變量，以出風溫度為因變量的計算公式，根據(jù)輸入量與出風絕對含濕量的測量值擬合出以輸入量為自變量，以出風絕對含濕量為因變量的計算公式，利用這些計算公式，輸入輸入?yún)?shù)組的輸入值，即可求得輸出參數(shù)組的輸出值，由此解決了現(xiàn)有選型計算方法效率低導致用戶選型效率不高的問題，從而能夠快速地選擇合適的轉輪。

　　上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明實施例的除濕轉輪選型計算方法的流程示意圖；

　　圖2為本發(fā)明實施例的除濕轉輪的結構示意圖；

　　圖3為本發(fā)明實施例的除濕轉輪選型計算裝置的示意圖。

　　圖中：1、除濕轉輪；11、處理區(qū)域；12、再生區(qū)域；200、除濕轉輪選型計算裝置；210、風速計算模塊；220、壓降計算模塊；230、出風溫度計算模塊；240、出風絕對含濕量計算模塊。

　　具體實施方式

　　下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

　　本發(fā)明提供一種除濕轉輪選型計算方法，如圖1所示，包括步驟s0至步驟s3。

　　步驟s0、風速計算步驟，獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，通過轉輪直徑和風量計算風速。

　　在一實施例中，在步驟s0中，獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，包括：

　　獲取風量，對每個轉輪直徑，利用風量、轉輪直徑、風速的計算公式計算與轉輪直徑相應的風速；其中，風量、轉輪直徑、風速的計算公式為：

　　轉輪直徑^2/4×π×風速×3600×分區(qū)比＝風量。其中，轉輪直徑單位是m，風速單位是m/s，風量單位是cmh，即m3/h；分區(qū)比是指處理區(qū)或者再生區(qū)的徑向截面積與整個轉輪徑向截面積的比例。

　　篩選符合預定風速條件的風速所對應的轉輪直徑。篩選結果可能是一個或多個。因除濕轉輪通常采用特定范圍的轉輪表面風速設計，如轉輪表面風速設計為1-5m/s，通過計算出當前風量條件下每個轉輪直徑對應的風速，能夠快速、便捷地篩選出符合預設風速條件的轉輪直徑。

　　如圖2所示，除濕轉輪1劃分為兩個區(qū)域，處理區(qū)域11和再生區(qū)域12，除濕轉輪1的處理區(qū)域11用于將流經處理區(qū)域11的空氣中的水汽吸附在除濕轉輪1上，并排出干燥的空氣，除濕轉輪1旋轉后，再生區(qū)域12用于對吸附有水汽的除濕轉輪1進行干燥，除去水汽并實現(xiàn)再生。根據(jù)實際使用過程中影響除濕轉輪性能的因素，確定處理區(qū)域11和再生區(qū)域12的各自性能參數(shù)，生成輸入?yún)?shù)組，本實施例中，輸入?yún)?shù)組包括轉輪轉速x1、處理進風溫度x2、處理進風絕對含濕量x3、再生進風溫度x4、再生進風絕對含濕量x5、處理風風量x6、再生風風量x7；為了更全面的反應確定后的轉除濕轉輪的性能，給用戶提供進一步的參考，本實施例中確定輸出參數(shù)組包括處理出風溫度y1、處理出風絕對含濕量y2、再生出風溫度y3、再生出風絕對含濕量y4、處理風風速y5、處理區(qū)壓降y6、再生風風速y7、再生區(qū)壓降y8、輪轉直徑y(tǒng)9。

　　在一實施例中，風量包括處理風風量x6和再生風風量x7，風速包括處理風風速y5和再生風風速y7，則通過轉輪直徑y(tǒng)9、處理風風量x6和再生風風量x7計算處理風風速y5和再生風風速y7的公式為：

　　y5＝x6/(y9^2/4×π×3600×分區(qū)比)；

　　y7＝x7/(y9^2/4×π×3600×分區(qū)比)；

　　其中，y9為轉輪直徑，y5為處理風風速，x6為處理風風量，y7為再生風風速，x7為再生風風量。

　　步驟s1、壓降計算步驟，通過對風速與進風溫度、壓降的測量值進行擬合，得到以風速和進風溫度為自變量，以壓降為因變量的計算公式。

　　在一實施例中，在步驟s1中，進風溫度包括處理進風溫度、再生進風溫度，壓降包括處理區(qū)壓降和再生區(qū)壓降，通過對處理風風速與處理進風溫度、處理區(qū)壓降的測量值進行擬合，得到以處理風風速和處理進風溫度為自變量，以處理區(qū)壓降為因變量的計算公式；通過對再生風風速與再生進風溫度、再生區(qū)壓降的測量值進行擬合，得到以再生風風速和再生進風溫度為自變量，以再生區(qū)壓降為因變量的計算公式。

　　由于壓降主要受風速和溫度的影響，對處理風風速與處理進風溫度、處理區(qū)壓降的測量值進行擬合，能夠得到處理風風速、處理進風溫度、處理區(qū)壓降之間的對應關系，對再生風風速與再生進風溫度、再生區(qū)壓降的測量值進行擬合，能夠得到再生風風速、再生進風溫度、再生區(qū)壓降之間的對應關系，使得計算結果更接近實際值。

　　以處理風風速和處理進風溫度為自變量，以處理區(qū)壓降為因變量的計算公式，及以再生風風速和再生進風溫度為自變量，以再生區(qū)壓降為因變量的計算公式均為二次多項式。通過二次多項式進行擬合，使擬合出的近似曲線能夠更大程度反映處理區(qū)壓降受處理風風速和處理進風溫度影響的變化趨勢及再生區(qū)壓降受再生風風速和再生進風溫度影響的變化趨勢，擬合效果好。

　　步驟s2、出風溫度計算步驟，通過對轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量與出風溫度的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量為自變量，以出風溫度為因變量的計算公式；

　　在一實施例中，在步驟s2中，進風絕對含濕量包括處理進風絕對含濕量和再生進風絕對含濕量，出風溫度包括處理出風溫度和再生出風溫度，通過對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量與處理出風溫度、再生出風溫度的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量為自變量，分別以處理出風溫度、再生出風溫度為因變量的計算公式。

　　由于出風溫度主要受轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量，風量的影響，對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、處理出風溫度的測量值進行擬合，能夠得到轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、處理出風溫度之間的對應關系，對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、再生出風溫度的測量值進行擬合，能夠得到轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、再生出風溫度之間的對應關系，使得計算結果更接近實際值。

　　以轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量為自變量，分別以處理出風溫度、再生出風溫度為因變量的計算公式均為三次多項式。通過三次多項式進行擬合，使擬合出的近似曲線能夠更大程度反映處理出風溫度受轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量影響的變化趨勢及再生出風溫度受轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量影響的變化趨勢，擬合效果好。

　　步驟s3、出風絕對含濕量計算步驟，通過對轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量與出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量為自變量，以出風絕對含濕量為因變量的計算公式。

　　在一實施例中，在步驟s3中，出風絕對含濕量包括處理出風絕對含濕量和再生出風絕對含濕量，通過對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量與處理出風絕對含濕量、再生出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量為自變量，分別以處理出風絕對含濕量、再生出風絕對含濕量為因變量的計算公式。

　　由于出風絕對含濕量主要受轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量的影響，對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、處理出風絕對含濕量的測量值進行擬合，能夠得到轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、處理出風絕對含濕量之間的對應關系，對轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、再生出風絕對含濕量的測量值進行擬合，能夠得到轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量、再生出風絕對含濕量之間的對應關系，使得計算結果更接近實際值。

　　通過三次多項式進行擬合，使擬合出的近似曲線能夠更大程度反映處理出風絕對含濕量受轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量影響的變化趨勢及再生出風絕對含濕量受轉輪轉速、處理進風溫度、處理進風絕對含濕量、再生進風溫度、再生進風絕對含濕量、處理風風量、再生風風量影響的變化趨勢，擬合效果好。

　　本發(fā)明還提供一種除濕轉輪選型計算裝置200，如圖3所示，該除濕轉輪選型計算裝置包括：

　　風速計算模塊210，用于獲取風量，根據(jù)風量與轉輪直徑的對應關系獲取與風量相應的轉輪直徑，通過轉輪直徑和風量計算風速；

　　壓降計算模塊220，用于通過對風速與進風溫度、壓降的測量值進行擬合，得到以風速和進風溫度為自變量，以壓降為因變量的計算公式；

　　出風溫度計算模塊230，用于通過對轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量與出風溫度的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量為自變量，以出風溫度為因變量的計算公式；

　　出風絕對含濕量計算模塊240，用于通過對轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量與出風絕對含濕量的測量值進行擬合，得到以轉輪轉速、進風溫度、進風絕對含濕量、風量為自變量，以出風絕對含濕量為因變量的計算公式。

　　其中，風速計算模塊210分別與壓降計算模塊220、出風溫度計算模塊230、出風絕對含濕量計算模塊240進行數(shù)據(jù)交互。

　　本實施例的除濕轉輪選型計算裝置是與上文中的除濕轉輪選型計算方法相應的系統(tǒng)實施例，其技術效果與方法實施例相類似，此處不再贅述。

　　本發(fā)明還提供一種電子設備，包括：處理器；存儲器；以及程序，其中程序被存儲在存儲器中，并且被配置成由處理器執(zhí)行，程序包括用于執(zhí)行本發(fā)明實施例的除濕轉輪選型計算方法。

　　本發(fā)明還提供一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，計算機程序被處理器執(zhí)行本發(fā)明實施例的除濕轉輪選型計算方法。

　　以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上而順暢地實施本發(fā)明；但是,凡熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，利用以上所揭示的技術內容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時,凡依據(jù)本發(fā)明的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的保護范圍之內。